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經(jīng)淬火自然時(shí)效后的鋁合金（如鋁－銅）重新加熱到200～250℃，然后快冷到室溫，則合金強(qiáng)度下降，重新變軟，性能恢復(fù)到剛淬火狀態(tài)；如在室溫下放置，則與新淬火合金一樣，仍能進(jìn)行正常的自然時(shí)效，這種現(xiàn)象稱為回歸現(xiàn)象。關(guān)于回歸現(xiàn)象的解釋是合金在室溫自然時(shí)效時(shí)，形成G·P區(qū)尺寸較小，加熱到較高溫度時(shí)，這些小的G·P區(qū)不再穩(wěn)定而重新溶入固溶體中，此時(shí)將合金快冷到室溫，則合金又恢復(fù)到新淬火狀態(tài)，仍可重新自然時(shí)效...

第一、材質(zhì) 　　 　　目前市場(chǎng)上的鋁材主要有以下幾種：按鋁材的產(chǎn)地分為普通鋁材、廣鋁、西南鋁；按鋁材的國(guó)際標(biāo)號(hào)又分為1100、3003、5005等標(biāo)號(hào)；按鋁材的合金強(qiáng)度分為H24、H18等；按鋁材的韌性分為普通鋁材、鋁鎂合金、鋁錳合金?，F(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的吊頂材料中大部分都采用普通的鋁材，其特點(diǎn)是強(qiáng)度低，平整度一般，韌性強(qiáng)，不變形。沒(méi)有好的基材，會(huì)大大影響鋁方通的使用壽命。 　　 　　第二、表...

鋁錠廢品率對(duì)鋁企業(yè)來(lái)講是至關(guān)重要的因素，它直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為此，如采采取措施降低鋁錠的廢品率是近年來(lái)各鋁電解企業(yè)都在深入研究的問(wèn)題。 　　原因分析 　　配料不合格是產(chǎn)生廢品的主要因素，從人員、配料方法、設(shè)備、原料、測(cè)量這五方面進(jìn)行了分析，深入挖掘配料不合格的主要原因。 　　1  原鋁本身質(zhì)量波動(dòng)較大。在實(shí)際生產(chǎn)中，每包原鋁的鐵、硅等元配...

鋁型材的用途包括國(guó)防、航天、建筑、電力、通訊、汽車、醫(yī)用（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁及鋁合金管材的品種規(guī)格及分類常見(jiàn)的鋁材有以下幾種類型。 　　建筑用鋁材：由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。純鋁強(qiáng)度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅...

鋁型材擠壓模具電加工時(shí)要注意的以下幾點(diǎn): 　　 　　1、線切割擠壓模具模孔工作帶時(shí)電流要穩(wěn)定，使切割后的?？壮叽缇鶆?、孔壁平整； 　　 　　2、切割鋁擠壓模具模孔工作帶時(shí)電流不易過(guò)大，以防熔融層過(guò)厚，因?yàn)槿廴趯邮悄？坠ぷ鲙Т嗔研詣兟涞闹饕蛑?，加工放電間隙控制在0.01mm； 　　 　　3、電火花加工擠壓模具工作帶空刀時(shí)，電流不易過(guò)大，以防燒傷加工面，放電間隙控制在0.05~0.1...

變形鋁合金的分類方法，目前，世界上絕大部分國(guó)家通常按以下三種方法進(jìn)行分類： 　?。?）按合金狀態(tài)圖及熱處理特點(diǎn)分為可熱處理強(qiáng)化鋁合金和不可熱處理強(qiáng)化鋁合金兩大類。 　?。?）按合金性能和用途可分為：工業(yè)純鋁、光輝鋁合金、耐熱鋁合金、低強(qiáng)度鋁合金、中強(qiáng)度鋁合金、高強(qiáng)度鋁合金（硬鋁）、超高強(qiáng)度鋁合金（超硬鋁）、鍛造鋁合金及特殊鋁合金等。 　　（3）按合金中所含主要元素成...

日常生活中廣為使用的鋁制產(chǎn)品，曾經(jīng)一度價(jià)比黃金。鋁從二百年前皇室貴冑專用的珍品，至今天融入尋常百姓家，當(dāng)中充滿傳奇色彩。 　　 　　曾幾何時(shí)，由于煉鋁的難度甚高，鋁是貴族用來(lái)炫耀和展示國(guó)家工業(yè)實(shí)力的陳列品。在1855年巴黎博覽會(huì)上，在價(jià)值連城法國(guó)的皇冠珠寶旁，展示了少量鋁金屬樣品，首次讓公眾認(rèn)識(shí)到鋁這種新金屬。1888年完成的華盛頓紀(jì)念碑的頂端是9吋高的鋁制金字塔，整個(gè)金字塔以100盎司的固態(tài)...

擠壓模具原因造生的大帽一般是模面不平導(dǎo)致剪切不凈，鋁逐步向外粘連后造成的，以下是幾個(gè)擠壓模具的原因可能導(dǎo)致擠壓大帽: 　　1、擠壓模具端面不平或有缺損口使鎖緊面有縫隙，鋁竄流。模具缺損口要及時(shí)補(bǔ)焊，模面一定要銑平。 　　2、進(jìn)料腔外接圓太大（模距過(guò)短），模筒鎖緊面積就小------進(jìn)料腔外接圓同筒壁距離正常留單邊10mm 極限不少于5mm，擠壓比過(guò)高的模具不要簡(jiǎn)單地只...